工装夹具

Bước 1: Gia công phôi đầu vào 

• Lựa chọn phôi phù hợp theo bản vẽ của Khách hàng.
• Gia công phôi đầu vào bằng cách mài phẳng, vuông góc, song song hai đầu,…
• Loại bỏ các tạp chất và làm sạch bề mặt phôi để chuẩn bị cho các bước gia công tiếp theo.

Bước 2: Phay base

• Bước phay base được gia công trên máy phay CNC SP 3016 10K BBT50 và VP 2012 10K BBT50, hãng AWEA.
• Với kích thước bàn máy lớn, tốc độ trục cao và tải trọng lên tới 10,000kg, hai loại máy này có thể gia công được phôi với kích thước lớn và đạt độ chính xác cao.

Bước 3: Phay tinh

• Ở bước phay tinh sử dụng các máy phay mới, hiện đại đến từ các thương hiệu nổi tiếng như AWEA, Hwacheon, SINO.
• Có thể phay được các loại phôi đủ kích thước, với độ chính xác cao và độ nhẵn đạt chuẩn, đảm bảo đầu ra cho các bước gia công kế tiếp.

Bước 4: Cắt dây Molipden

• Với các máy cắt dây Molipden hiện đại đến từ hãng Bofeng, các chi tiết được cắt sửa với độ chính xác cao, đặc biệt cắt được cả các chi tiết phức tạp.

Bước 5: Mài tinh

Bước 6: Cắt dây đồng

• Đặc biệt, nhằm đảm bảo tính chính xác ở mức cao nhất cho Quý Khách hàng, jig được làm tại Nhà máy Automech sẽ được gia công bằng máy Cắt dây đồng Excetek VG800, máy cắt có độ chính xác ± 0.005.
• Với kích thước gia công lớn 800x500x410 mm, độ côn ± 30°/100 và máy cắt dây đồng được bảo quản trong phòng điều hòa, chúng tôi hoàn toàn có thể cung cấp và đáp ứng các loại khuôn có độ chính xác cao, tinh xảo và phức tạp.

Bước 7: Lắp đặt

• Các chi tiết trước khi lắp đặt sẽ được đo kiểm qua các thiết bị đo kiểm và máy đo CMM.
• Sau khi các chi tiết đạt yêu cầu theo bản vẽ, tiến hành lắp đặt JIG.

Bước 8: Đo CMM

• Sau khi hoàn thành các bước gia công và lắp ráp, JIG sẽ được kiểm tra lại bằng phương pháp đo CMM để đo kích thước và hình dạng của khuôn với độ chính xác cao.
• Ngoài ra có có máy đo ARM, thước đo, bàn map,… 

Bước 9: Thử JIG

• Sau khi đo CMM ra kết quả chính xác theo bản vẽ của Khách hàng, JIG hoàn chỉnh sẽ được kiểm tra trước khi giao hàng đến tay khách.
• Đối với JIG kiểm: Đo sản phẩm và căn chỉnh cho đến khi đạt kết quả theo bản vẽ.
• Đối với JIG hàn: Cố định chi tiết hàn và hàn thử đến khi đạt chất lượng và đúng yêu cầu của bản vẽ.

• Ngành ô tô – xe máy: Gia công và kiểm tra khung xe, chi tiết thân vỏ, linh kiện động cơ,…
• Ngành cơ khí chính xác: Sản xuất linh kiện máy móc, thiết bị công nghiệp.
• Ngành điện – điện tử: Hỗ trợ lắp ráp, kiểm tra bảng mạch, linh kiện điện tử.
• Ngành gia công kim loại tấm: Định vị và kiểm tra các sản phẩm dập, cắt laser,…